激光焊接機導致功率下降的4個原因有哪些呢?
導致激光焊接機功率降低的原因:
1.焊接機速度對激光焊接機的功率有很大影響,焊接機速度與激光焊接機功率成正比。此外,激光束的質量直接影響著激光束的質量,而且還與激光束聚焦系統的特性有關,即聚焦后激光束的尺寸對激光質量有重要影響。
2.激光焊機的功率受噴嘴距離及工件與噴嘴的距離的影響。過遠的距離將導致不必要的動能浪費,過近的距離也會影響飛濺焊產品的擴散性能。正常距離為0.8毫米。此外,激光焊接機主要是通過下述調整來焊接機器表面不平的工件,且在工作時噴嘴與工件的高度應始終一致。
3.對焦位置會影響焊接機的精度,特別是對焦直徑。應該盡可能小的焦斑直徑來制造窄縫,而且焦斑直徑與聚焦鏡頭的焦深成比例,焦斑直徑越小,焦斑直徑越小。
4.輔助氣、輔助氣和氣壓也會影響激光焊接機的動力,若材料的厚度增加或機器運行緩慢,可適當降低氣壓,采用低氣壓焊可防止焊邊結霜。
調整電流大小的方法:
1.電流越大,脈沖寬度和頻率就越穩定,則單點能量越大,總激光輸出功率越大。
2.若電流和頻率保持恒定,脈寬增大,單點能量增大,總激光輸出功率增大。
3.電流、脈寬相同時,單點能量不變,增大頻率時,激光總輸出功率增大。
4.偏差應通過擴束鏡的出光口來確定(入光口的激光必須位于擴束鏡的中心,正常偏差不得超過1MM)。
5.當偏差超過1MM時,移去重新固定激光器,也許要拆開激光再加工一組合適的孔位置來校正激光的位置.關于一個問題,每個人都不能盲目地用擴束鏡調節光路,一旦偏差太大,對激光進行焊接時,激光的光斑整形效果會大大降低,從而影響到焊接效果。
若上述方法均無法解決激光焊接機功率過小或功率降低的問題,非專 業維修人員,請勿輕易將激光焊接機拆下,建議聯系激光焊接機制造商進行售后服務。